

該機器的筒體內部裝有研磨介質(鋼球、鋼棒)借助筒體迥轉產生的離心力的作用,而將研磨介質帶到一定高度后落下,因此在筒體內的礦石被落下的研磨介質打擊及研磨介質與研磨介質、研磨介質與筒體襯板之表面之間的磨削作用而將礦石磨制成礦粉和礦砂,此過程稱粉磨過程。
濕式格子型球磨機技術參數如下:
規格 | 有效容積立方米 | 轉數 | 電機功率 | 給礦粒度mm | 排礦粒度 | 生產能力 | 最大裝球量 | 重量 |
¢900×900 | 0.45 | 39.2 | 18.5 | 0~40 | 0.074-0.6 | 0.22-1.07 | 0.9 | 5.3 |
¢900×1800 | 0.9 | 39.2 | 22 | 0~40 | 0.074-0.6 | 0.44-2.2 | 1.92 | 6.1 |
¢900×2400 | 1.2 | 39.2 | 22 | 0~40 | 0.074-0.6 | 0.53-2.6 | 2.6 | 6.9 |
¢900×3000 | 1.6 | 39.2 | 30 | 0~40 | 0.074-0.6 | 0.7-3.0 | 3.48 | 7.7 |
¢1200×1200 | 1.1 | 31.2 | 30 | 0~20 | 0.074-0.6 | 0.2-2.9 | 2.4 | 12 |
¢1200×2400 | 2.2 | 31.2 | 55 | 0~20 | 0.074-0.6 | 0.4-5.8 | 14.1 | |
¢1500×1500 | 2.2 | 29.2 | 60 | 0~25 | 0.074-0.6 | 1.4-4.5 | 5 | 15.4 |
¢1500×3000 | 4.4 | 29.2 | 95 | 0~25 | 0.074-0.6 | 2.8-9 | 10 | 19 |
¢1500×3500 | 5.1 | 29.2 | 110 | 0~25 | 0.074-0.6 | 3-10 | 11 | 20 |
¢1500×5700 | 8.6 | 29.2 | 130 | 0~20 | 0.074-0.6 | 4-12 | 15.2 | 23.7 |
¢1830×3000 | 6.8 | 26 | 130 | 0~25 | 0.074-0.6 | 4.6-16 | 8.6 | 24.16 |
¢1830×5000 | 11.3 | 23.9 | 180 | 0~25 | 7.5-26 | 14.8 | 30.5 | |
¢1830×6400 | 14.76 | 23.9 | 210 | 0~25 | 0.074-0.6 | 8.5-30 | 19.2 | 35.3 |
¢1830×7000 | 16.1 | 23.9 | 245 | 0~20 | 0.074-0.6 | 9-32 | 21 | 36.8 |
¢2100×2200 | 6.7 | 23.8 | 155 | 0~25 | 0.074-0.6 | 5-29 | 14 | 43 |
¢2100×3000 | 9.2 | 23.8 | 210 | 0~25 | 0.074-0.6 | 6.5-36 | 19 | 50 |
¢2100×3600 | 11.2 | 23.8 | 245 | 0~25 | 0.074-0.6 | 7.5-39 | 22.5 | 53 |
¢2100×4500 | 13.8 | 23.8 | 245 | 0~25 | 0.074-0.8 | 8.4-40 | 27.7 | 59 |
¢2700×2100 | 10.7 | 21.7 | 280 | 0~25 | 0.074-0.5 | 6.5-84 | 24 | 72.7 |
¢2700×2700 | 13.8 | 21.7 | 310 | 0~25 | 0.074-0.5 | 9.5-110 | 29 | 76 |
¢2700×3600 | 18.4 | 21.7 | 400 | 0~25 | 0.074-0.5 | 30-120 | 37 | 81 |
¢2700×4500 | 22 | 21.7 | 450 | 0~25 | 0.074-0.5 | 35-145 | 44 | 85 |
Φ3200×4500 | 29 | 18.9 | 900 | 0~25 | 0.074-0.5 | 按工藝條件定 | 54 | 137 |
Φ3600×4500 | 42 | 17.3 | 1250 | 0~25 | 0.074-0.5 | 按工藝條件定 | 90 | 165 |